近幾年裏，TPE材料憑（píng）著自（zì）身所具備的環（huán）保、易加工成型、可塑性強等優勢，在（zài）市場（chǎng）的應用占比正在逐年提高。TPE材料作（zuò）為一種（zhǒng）廣泛使用的（de）熱（rè）塑性彈性體材料，既可單獨注塑成型，也可與PP、PE、ABS、PC、PMMA、PBT等（děng）材料熱粘合，進行二次注塑，隨之（zhī）而來它對（duì）於加工工藝要（yào）求也是比較高聽。那麽您知道TPE材料的加工工藝要求有哪些（xiē）嗎?下麵力（lì）塑小編為您介（jiè）紹：

　　TPE材料的加（jiā）工工藝要求：

　　1、加工溫度：

　　TPE材料加工的溫度（dù）在200℃左右，TPE在（zài）存儲時不會吸收空氣當中的濕氣，一般不再需要烘幹環節，如果產品的外觀至關重要，原料可以鼓風加（jiā）熱式料（liào）鬥內，在50度的溫度（dù）下烘2—4小時。TPE包膠ABS、AS、PS、PC、PP、PA等相粘接的材料需要預烘，80度溫度下烘2—4小時。

　　2、模具溫度：

　　模具溫度，SBS體係：10—40度;SEBS體係：35—65度。較高模溫可促（cù）進膠料在（zài）模具中流（liú）動，低壓注射也能充模，產品表麵更美觀。

　　3、注射速度：

　　在SBS體係（xì）中宜采用中等注射速度。而在SEBS體係中宜采用較高的注射速度。如果模具有足夠的排氣係（xì）統，即使高速注射也不必擔心產生困氣現象。

　　4、產品著色：

　　大（dà）部分（fèn）TPE是透明、半透明本白色的，是很容易著色的，應選擇合適的色粉或色母著色。在SBS體係中以PS或EVA為底的色母較合適。而在SEBS體係中以（yǐ）PE或PP為底的色母較合適。

　　綜上所述，我（wǒ）們可以看出TPE材料相比於灌注，生產效（xiào）率更高，當然（rán）這並不代表同一款TPE材料材料適合所有工藝，不同的工藝對料的（de）熔指要求也不一樣（yàng）。所以在（zài）接到客戶谘詢電話時，要先問清（qīng）楚客戶產品的成型（xíng）工藝，從而才便於我們提供合適的（de）材（cái）料（liào）。