近幾年裏，TPE材料憑著（zhe）自身所具備的環保、易加工成（chéng）型、可塑性強等優勢，在市場的應用占比正在逐年提高。TPE材料（liào）作為一（yī）種廣（guǎng）泛使用的熱塑性彈性體材料，既可單（dān）獨注（zhù）塑成型，也可（kě）與PP、PE、ABS、PC、PMMA、PBT等材料（liào）熱粘合，進行二次注塑，隨之而來它對於加工工藝要（yào）求也是比較高聽。那麽您知道TPE材（cái）料的加工工藝（yì）要求有哪些嗎?下麵91视频污污污小編為您介紹：

　　TPE材料的加（jiā）工工藝要求：

　　1、加工溫（wēn）度（dù）：

　　TPE材料加工的溫度在200℃左右，TPE在存儲（chǔ）時（shí）不會吸收空氣當中（zhōng）的濕氣，一般不再需要烘幹環節，如果產品的（de）外觀至關重要，原料可以鼓風加熱式料鬥內，在50度的溫度下（xià）烘2—4小時。TPE包膠ABS、AS、PS、PC、PP、PA等相粘接的材料需要預烘，80度溫度下烘2—4小時（shí）。

　　2、模具溫度：

　　模具溫度，SBS體係：10—40度;SEBS體係：35—65度。較高模溫可促進膠料在模具中流動，低壓注射也能充模（mó），產（chǎn）品表麵更美觀。

　　3、注射速度：

　　在SBS體係中宜采用中等注射速度。而在SEBS體係（xì）中宜采用較高的注射速度。如（rú）果模具有足夠（gòu）的排（pái）氣係統（tǒng），即使（shǐ）高速注射也不必擔心產生（shēng）困氣現象。

　　4、產品著色：

　　大部分TPE是透明、半（bàn）透明本白色的，是很容易著色的，應選擇合適的色粉或色母（mǔ）著色。在（zài）SBS體係中以PS或EVA為底的色母較合適。而在（zài）SEBS體係中以PE或PP為底的色母較合適。

　　綜上所述，我們可以看（kàn）出（chū）TPE材料相（xiàng）比於灌注，生（shēng）產效率更高，當然這並不（bú）代表同一（yī）款TPE材料材料適合所有工藝，不同的工藝對（duì）料的（de）熔指要求也不一樣（yàng）。所以在接到客戶谘詢電話時，要（yào）先問（wèn）清楚客戶產品的成型工（gōng）藝，從而（ér）才便於我們（men）提供合適的材料。