TPR原料（liào）屬於環保軟塑料，是一類具有橡膠彈性同時無需硫化，可直接加工成型(如注塑（sù），擠出，吹塑等)的熱塑性軟性膠料，它具有一般橡膠的回彈性和良好的耐磨（mó）性，防滑性和減震性能優良，其柔軟舒適性也更優於橡膠（jiāo）。因此，我們在生活中常常可以看到各種各樣，顏色豐富（fù），形態各異的TPR製品。但是，有不少的朋友（yǒu）反映，在TPR原料的配色過程中，因（yīn）種（zhǒng）種原因有時候（hòu）會出現色差的問題。那麽您知道TPR原（yuán）料（liào）配（pèi）色出現色差，該如何解（jiě）決嗎?下麵91视频污污污小編為您介（jiè）紹：

　　TPR原料配色出現色差的可能原因及（jí）解決方法（fǎ）：

　　1、色母稱量不準確

　　有些產品，既定的配比（bǐ），色母差（chà）一兩顆，都可能導致製品（pǐn）較大的色差。

　　解決（jué）方法：嚴格稱（chēng）量色母的數量。盡量將色（sè）母和主料在下料前混勻。

　　2、小分子配合劑遷移

　　基於相容性，分散（sàn）性，甚至基本的充油等，TPE配混體係中引入的操作油，潤滑劑（jì）等，可能會遷移，析出（chū）至製品表麵，造成製品顏色（sè）變暗，產生明顯的變（biàn）色。

　　解（jiě）決方法：注意體係的充分充油及鎖油，注意小分子助劑的添加量。

　　3、色粉分（fèn）散性不好所致

　　色粉與主（zhǔ）料攪拌不勻，色粉在螺杆中分散時可能發生團聚，或者配混體係本身不利於色粉的分散，從而產（chǎn）生色差。

　　解決方法：操作（zuò）時攪拌均（jun1）勻，並選擇有表麵活性的色粉（fěn），減少團聚，然後再添加（jiā）擴散助劑，利於色粉分散。

　　4、溫度變動大導致色差

　　無機色（sè）粉重金屬容（róng）易超標，有機色粉不含重（chóng）金屬，但溫差較大(超過10℃)，容易導致色粉發生降解變色。

　　解決方法：盡（jìn）量控製成型加工溫度的穩定性。

　　5、TPR原料廠家或批次不同

　　不同廠家生產的TPR原料，由於配方的不同;或（huò）者同一廠家，不同批次的原料，由於工藝或品質控（kòng）製的不穩定性，可能導（dǎo）致配色性（xìng）能不一樣，添（tiān）加同樣（yàng）的比例的色粉或（huò）色母，可能會存在色差。

　　解決方法（fǎ）：盡量用（yòng）一（yī）家供應商的原材料，並要（yào）求供應商（shāng）控製產（chǎn）品品質。

　　以上所介紹的內容，就（jiù）是TPR原料配色出現色差的可能原因及解決方法。當TPR原料配色出現色差問題時，我們可以通過（guò）以上方麵進行一一排（pái）查，從而針對產（chǎn）生原因進（jìn）行解決問題。