熱塑性彈性體TPE材料是近幾年非常火爆的新型（xíng）材料之一，它是一種具有矽橡膠製品的高彈性(甚至更（gèng）好)，高強（qiáng）度，高（gāo）回彈，高耐磨熱塑性彈性體材料，同樣具有環（huán）保無毒（dú）與人體皮膚接觸（chù），而且它還能運用到醫療與生活用品一類占據多（duō）數。那麽TPE材料是如何製造的呢（ne）？針對這個問題，接下來中（zhōng）塑小編就（jiù）為大家介紹下TPE材料的製造工藝：

　　TPE材料的製造工藝

　　1、熔膠（jiāo）設備

　　TPE材（cái）料的加熱原理相對簡單，隻要加熱到（dào）材料的（de）熔化溫度。但加熱時應盡量控製溫度（dù），因為（wéi）溫度的變化或溫（wēn）差會導致材料流動性的差異，從而影響產品的加工質量(如產品的光澤和透明度)。熔膠設備可采用（yòng）電加熱鍋或類似螺旋形狀的加熱裝置。將物料加入料鬥，通過加熱板裝置充分（fèn）熔化和塑化。

　　2、原料混合

　　TPE材料澆（jiāo）注前（qián）應按配方比例(一般為SEBS和油等必要的（de）功（gōng）能性添加（jiā）劑（jì）)攪拌（bàn）均勻。這個混合過（guò）程通常需要兩到三天。然而，顆粒（lì）材料也被用（yòng）作灌注的原材料。

　　3、這種材料被澆鑄成形

　　熔融的TPE材料是一種透明的粘性液體。為保證其流動性（xìng），應（yīng）立即將其倒入準備好的（de）模具中。模具應清潔光滑，以（yǐ）保證產品外觀。澆注過程中應注意防止或減少材料中（zhōng）的空氣包裹，以免產生氣泡。

　　4、TPE材料的加熱和熔化

　　將混合後的TPE材料(通常是糊狀粘性材料)倒入熔化（huà）設備並加熱熔融。材（cái）料應（yīng）充（chōng）分熔化（huà），以保證成品的（de）物理性能和外觀。一般（bān）來說，熔膠的（de）溫度是130～200℃。不同分子（zǐ）量SEBS混（hún）合物的溫度不同，應根據實際加工條件逐步調整。

　　以上關於TPE材料的製造工藝就為大家分享到這裏，TPE材料的應（yīng）用範圍廣泛，環保無毒安全，有（yǒu）優良的（de）著色性。觸感柔（róu）軟（ruǎn），耐候性，抗疲勞性和耐（nài）溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，既可以二（èr）次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合（hé），也可以（yǐ）單獨成型。