現（xiàn）在，很多的（de）日用製品、玩具製品、人造手工藝品（pǐn），運動器材、電子電器，通訊儀表以及鞋材製品等等（děng），都是（shì）采用TPR材料製造而成的。但是，這些加工出來的TPR材料製品，敞放在空氣中一段時間（jiān）(一般1~3個月)，表麵出現裂紋或裂（liè）口，這就（jiù）表示TPR材料（liào）製品出（chū）現龜裂現象。那（nà）麽TPR材（cái）料製（zhì）品出現龜裂時，該如何解決呢?下麵廣東91视频污污污小編為您（nín）介紹：

　　TPR材料製品出現龜裂（liè）的可能原因及解決方法：

　　1、應力龜裂

　　TPR材料在高溫熔融狀態時，會沿著流動方向產生應力取向，流動速率越（yuè）快，分子取向作用越明顯，分子在發生取向時（shí）會產生取向（xiàng）應力。注塑或擠出的（de）製品（pǐn）若工藝不（bú）當，則製品內的應力可能未完全消除，製品（pǐn）表麵應力作用更為明顯，嚴重（chóng）時會導致TPR材料製品龜裂或裂（liè）口。

　　解決辦法：

　　注塑（sù）TPR製品做保壓處理，消除應（yīng）力後（hòu）再開模取出製品。退火處（chù）理應用火（huǒ）花噴槍或(熱吹風)對製品做簡短的熱處理，以（yǐ）消除殘餘（yú）應力，減少及杜絕應力龜裂(裂（liè）口（kǒu）)。一些較厚（hòu）的TPR製品（pǐn）更容易發生應力開裂。

　　2、老化龜裂（liè）

　　TPR材料配混料本身耐老化性不夠好（hǎo），SBS體係的TPR容易被老化，另外橡膠油（yóu）的品質也會對熱塑（sù）性彈性體TPR原材料的耐老化性能有（yǒu）影響。橡（xiàng）膠油（yóu）的加（jiā）氫度高（gāo）耐老化性相應好些。

　　解決辦法：

　　客戶在試樣的（de）時候應（yīng）該提前告知TPR材料生產廠家有（yǒu）哪些（xiē）具體要求（qiú），TPR工廠的技術人員在設計配（pèi）方體（tǐ）係（xì）的時候應該注意後續會出（chū）現的哪些問題，並（bìng）提前告知客戶，雙方共同探討是否更換材料，TPR材料如果需要耐老化要求，像91视频污污污一般建議采用SEBS基材，采用加氫度高的（de）油，共混改性的時候應該加入抗氧（yǎng）劑。

　　綜上（shàng）所述（shù），就是TPR材料製品出現龜裂的可能原因及解（jiě）決方法。一般而言，應力開裂發生在製品加工出來的半（bàn）小時（shí）至幾天內，還有一種龜裂現象就是會在一（yī）段時間以（yǐ）後出現，那就老（lǎo）化龜裂。但是，無論出現（xiàn）哪種龜裂情況，我們（men）都應該（gāi）及時采用以上介紹的相關解決辦法來解決TPR材（cái）料製（zhì）品（pǐn）出現龜裂的現（xiàn）象，從而更好地確保TPR材料製品的質量。