TPR原料如何進行幹燥處(chù)理?
責任編(biān)輯:廣東91视频污污污TPE發布日期:2022-12-02文章標簽:TPR原料
相信對於TPR原料比較了解的朋友都知道,供應的TPR原(yuán)料往往(wǎng)含有不(bú)同程度的水分、熔劑及其它易(yì)揮發(fā)的低分子(zǐ)物,尤其是那些具(jù)有吸濕傾向的TPR原料,其含水量總是超過加工允許的限度(dù)。因(yīn)此,我們在進行TPR原料(liào)加工前需要進行幹燥處理,並確定含水量。那麽您知道(dào)TPR原料(liào)如何進行幹燥處(chù)理(lǐ)嗎?下麵力(lì)塑小編為您介紹:
TPR原料進行(háng)幹燥處理的方法:
1、在一般情況下,如果是(shì)對TPR製品表麵有嚴格(gé)要求,則注塑前必須先對TPR原料進行幹燥處理。因為在注塑生產中,TPR原料一般含有不同程度(dù)的水分和其他很多易揮發的低分子聚合(hé)物。所以(yǐ),TPR原料必須先測量含水量,含水(shuǐ)量過高的要進行幹燥處理(lǐ)。一般幹燥方法是用幹燥皿在60℃~80℃幹燥2小時。另一種方法是采用幹燥室料鬥,這個方法可以持(chí)續(xù)地為注塑機提供幹燥的熱料,對簡化作(zuò)業、保(bǎo)持清(qīng)潔、提高質量、增加注(zhù)射速(sù)率均為有利(lì)。
2、在高溫下TPR原料的水分含量要求在5%以下,甚至2%~3%,因此(cǐ)常用真空幹燥箱在75℃~90℃幹燥2小時。已經幹燥的材料必須妥善(shàn)密封保存,以(yǐ)防材料(liào)從空氣中再吸(xī)濕而喪失幹燥效果,為此采用幹燥室料鬥(dòu)可連續地為注塑機提(tí)供幹燥的熱料,對簡化作業、保持清潔、提高質量、增加注射速率均為有利。
3、一般說來,色母料的粘度應該(gāi)比TPR原料的粘(zhān)度低,這是因為(wéi)TPR的熔(róng)融指數比色母料高,這將有利於分散(sàn)過程,使得顏色分布更加均勻。幹(gàn)燥料鬥的(de)裝(zhuāng)料量(liàng)一(yī)般取注塑機每小時用(yòng)料量的2.5倍。所以,它們隻需要較少量的色母料(liào)就可達到某種特定(dìng)的顏色效果,而且所產生的顏色比其它TPR更為純淨。
綜上所述,就是TPR原料進行幹燥處理的(de)方法。TPR原料生產商在(zài)成品包裝入庫時,對TPR原料進行幹燥處理,可以讓客戶(hù)能在生產加工過程中直(zhí)接使用TPR原料,無需幹燥。需要注(zhù)意的是,對(duì)於開(kāi)箱後沒有用完的(de)橡膠材料(特別是不經常使(shǐ)用的材料),應將包裝袋密封起來(lái),以(yǐ)防止TPR原料長時間(jiān)受潮。