在TPE市場中，如果我（wǒ）們把TPE原（yuán）料（liào）做成發泡效果往往（wǎng）可以大幅度的（de）降低材料密度，降低成本（běn），而且在日常的一些減震或者（zhě）吸水保溫等材料也會用到發泡的性能。由此可見，TPE原料發泡成型加工技術能夠提供TPE原料製品的（de）輕量化、緩衝性、比強度的性能。那麽您知（zhī）道TPE原料的發泡工藝是怎樣（yàng）的嗎?下麵力（lì）塑小編為您介（jiè）紹（shào）：

　　TPE原料（liào）的發泡工藝：

　　1、擠出發泡加工技術

　　TPE原料擠出發泡材（cái）料兼顧（gù）熱塑（sù）性彈性體和發泡塑料所（suǒ）具有的優良特性（xìng），可以用作用可（kě）吸收衝擊（jī）能量和震動能量的（de）座椅、頭枕等製品，提高乘坐（zuò）的舒適性及減（jiǎn）輕碰撞時對人體的傷害（hài）。TPE原料因熔體強度較差（chà）等（děng）原因（yīn）難（nán）以被（bèi）加工成（chéng）發（fā）泡級產品，山東道恩北化彈性體材料（liào）有限（xiàn）公司采用環保無害配方（fāng）體係，開發出了具有發泡均勻、細密、泡體強度高等特點的擠出發（fā）泡級TPE原料。

　　2、微孔注射加工技術

　　提高（gāo）TPE原料製品的（de）聲學（xué）性能，實現內飾件的（de）啞光化，有利於減（jiǎn）少駕（jià）駛員的視（shì）覺疲勞及完善（shàn）車與乘員的和諧性。MuCell微孔注射加工技術（shù）是近年科技創新的綠色化的環保新技術，不同於反應發泡，主要（yào）采用物理介質，如超（chāo）臨界（jiè）CO2，成核氣泡為微泡沫。微發泡部件較輕（qīng）、殘餘壓力（lì）較少，尺寸精度和尺寸穩定性卓越,材料消耗（hào）較少、成型（xíng）周期（qī）也較短，應用於TPE原料製品，降低密（mì）度，提高了製（zhì）品的吸收和衰減（jiǎn）振動與噪聲的能力。

　　綜上所述，就是（shì）TPE原料（liào）的發泡工藝（yì）。但是，由於TPE原料的應（yīng）用領域通常是（shì）與人直接或間接接觸的領域，因此對於TPE原料發泡材料配混體係有較高的要求，因此（cǐ），對於TPE原料的所（suǒ）有組分，如發泡劑，交聯（lián）劑都需要考慮環保的品種。