使用TPR材料所製造而成的製品因具備環保無毒安全、觸感柔軟、有優良的（de）著色性，抗疲（pí）勞性和耐溫性等種（zhǒng）種優勢而深受眾行業的青睞與（yǔ）喜愛。但是，我們在使（shǐ）用TPR製品的過程中，因種種原因（yīn），有時候會導致TPR製品出現澆口起皮分層的問（wèn）題（tí）。那麽您知道TPR製品澆（jiāo）口起皮分層是怎麽回事嗎?下麵91视频污污污小編您介紹：

　　TPR製（zhì）品澆口（kǒu）起（qǐ）皮分層的可能原因：

　　TPR製品澆口起皮分層的內因是材（cái）料相容性不好。外（wài）因為（wéi）澆口位置具有較強的剪切作（zuò）用。澆口起皮分層主要是材料相（xiàng）容性不夠，遇到強烈的（de）剪切作用所致。

　　基於（yú）SBS體係的TPR很（hěn）多都是合金類的材料，若（ruò）體係相容性不（bú）夠，在遇到（dào）特（tè）殊的注塑產品案例（lì）(如流長比大，需較高的射速)時，很容（róng）易在澆口位置出現起皮分層。

　　在澆口位（wèi）置，由於熔體的流動方向（xiàng）和（hé）速率會發生急劇（jù）變化，這種類似剪切作用，對TPR熔體的（de）體係均（jun1）勻性是一種極大考驗。射速越大，流（liú）長比越大，則剪切作用越明顯。若TPR各組分相容性不夠，則很容易導致不（bú）同相結構和組分分層和起皮。

　　TPR製品澆口（kǒu）起皮分層的改善（shàn）方法：

　　TPR配混體係應簡化組分配比（bǐ），提（tí）升體係相容性。成型時盡量采用高壓力，較（jiào）低（dī）的射速。如果可能，設計更合（hé）理的進膠口位置，降低產（chǎn）品（pǐn）流長比。

　　綜上所述，就是TPR製（zhì）品澆口起皮分層的（de）可能原因及改善（shàn）方法（fǎ）。當大家在遇到TPE製品澆口起皮分層問題時，可以按照實際情況時，根據（jù）以上方法進行檢查並進行改（gǎi）善問題，從而更（gèng）好地保（bǎo）證TPE製品質量能滿足我們的要求。