TPE材料擠出的常見問(wèn)題(tí)及解決方法
責任編(biān)輯:廣東91视频污污污(sù)TPE發布日期:2022-12-05文章標(biāo)簽:TPE材料
眾所周知,TPE材料加工方式是有很多種的,常見的就包括有注塑、擠(jǐ)壓、鑄(zhù)造、吹塑、吸塑等。而TPE材料作為一種新型的多用途材料,也符合擠出的加工條件,可以根據客戶定製,不用擔心材料(liào)不合適。擠出成型主(zhǔ)要生產(chǎn)條狀產品。如電線電纜、水管、密封條等產(chǎn)品(pǐn)。但是,由於(yú)種種原因,TPE材料在擠出的過程中容易出現一些問題。那麽您知道TPE材料擠出的常見問題有哪些嗎(ma)?我們又該如何解決呢?下麵91视频污污污小編為您介紹:
TPE材料擠出的常見問題及解決方法:
一、擠出成品表麵粗糙
可能(néng)原(yuán)因:
(1)TPE材料的成型溫(wēn)度過低
(2)模溫過低
解決方法:
(1)提高TPE材料的溫度及(jí)提(tí)高螺杆轉速
(2)提高(gāo)模溫
二、擠出成品表麵有塊狀
可(kě)能原因:
(1)TPE材料的料管未清理幹淨,有(yǒu)雜物
(2)添加(jiā)物如色母的(de)載體未按要求
解決方(fāng)法:
(1)清(qīng)理料管
(2)找出(chū)相應的色母
三、擠出量不夠
可能原因:
(1)料管溫度不夠
(2)模口有雜物或螺杆速率過低
解決方法:
(1)提高模頭
(2)清理模口(kǒu)或(huò)提高(gāo)螺杆轉速
四、擠出成品出模膨脹
可能原因:
(1)模頭溫度過低或螺杆轉(zhuǎn)速過快
(2)限(xiàn)料過快
解決方法:
(1)提高模頭溫度,降低螺杆轉速(sù)
(2)調整限(xiàn)料裝置
五、擠出時產(chǎn)生大(dà)量氣體
可能原因:
(1)降融體溫度過(guò)高
(2)料管內(nèi)有雜物
解決方法:
(1)降低融體溫(wēn)度(dù)
(2)清(qīng)理料管
六、擠出成品有凹點
可能原因:
(1)TPE材(cái)料含有水分
(2)融體溫度過高,螺杆轉速過快
解決方法:
(1)對(duì)TPE材料(liào)進行烘料(liào)
(2)降低融體溫度及螺杆(gǎn)轉速
綜上(shàng)所述,就是TPE材料擠出的常見問題及相(xiàng)應的解決方法。如果(guǒ)大家在TPE材料(liào)擠出過程中出現了以上問題,可以按照實際情況根據以上方法進行檢查並進行解決問題,有效解決問題,從(cóng)而保證TPE材料的工作能得以順利進行下去。