在TPE材料的加工生產製造過程中，TPE製品擠出表麵不光滑（huá）這個問題困擾著（zhe）很多的朋友，不光滑一般是表麵呈現出麻麵、小疙（gē）瘩、粗糙等現象。這（zhè）會對於TPE製品的質量造成一定的影響，因此我們（men）必須要及時予以解決。那麽TPE製（zhì）品（pǐn）擠出表麵不光滑該如何解決呢?下麵91视频污污污小（xiǎo）編為您介紹：

　　TPE製品擠出表麵不光滑的可能原因及解決方法：

　　1、塑化溫度不夠

　　大家都知道（dào），SEBS改性的TPE比SBS改性的TPR擠出會更高，因此（cǐ），TPE製品擠出表麵不光滑很可能是塑化溫度不夠導致的，這時我們（men）需要選擇（zé）塑化溫度更高的TPE材料類型。

　　2、材料受潮

　　TPE材料受（shòu）潮（cháo）也是導致表麵（miàn）粗糙的現象，這裏（lǐ）重點說明，不單是TPE材料（liào）受（shòu）潮，還有色母受潮也會出現（xiàn）這種情況。如果是TPE材料塑化不良造成的表觀毛糙，切開截麵，發現不了氣孔(微孔)，並且這個彈性不會改變，但是吸水（shuǐ）的TPE擠出後，因為有點微發泡，彈性變（biàn）差，硬度下降。一旦水分過量，產生的氣體因為在單螺（luó）杆根部比較難排出，所以（yǐ）造成了（le）材料之間的塑化問題，並且在材料中產生了氣孔。

　　3、原料（liào）問題（tí）

　　導致TPE擠（jǐ）出表麵不光滑，主要（yào）是材料的流動性，基材的分子量太高（gāo），融指（zhǐ）太低導致（zhì）。此類情況就隻有更換TPE材（cái）料。還（hái）有的就是TPE材料配方中填（tián）充（chōng）劑比例過大。

　　4、擠出設備的原因

　　通常就是（shì）擠出機型太（tài）小，模具內（nèi）壁的清潔度。擠出時的壓力，一般講，隨壓力加大，TPE製品表麵（miàn）會更加光滑（huá）。

　　綜上所述，就是（shì）TPE製品擠出表麵不光滑的可能原因及解決方法。如果TPE製品在擠（jǐ）出成型方麵（miàn）有任何問題，我們可以通過調整工藝或直接與TPE原材料供應商聯係，這樣可以更快地進行解決TPE製品擠出表麵不光（guāng）滑這個（gè）問題。