我們在日常生活中，見到的很多一些工具握把產品，如自行車、箱包、螺絲刀、剪刀（dāo）、鉗子、食物漏勺（sháo）、牙刷手柄、梳子、電動工具等等的手柄很多都（dōu）是采用TPR材料包膠來進行進行的。TPR包膠，大多數情（qíng）況下是用TPR材料軟膠去包覆硬塑料的一種成型方式。但（dàn）是，我們在（zài）使（shǐ）用的情況，有時會遇到TPR材（cái）料包膠出現粘性不佳的情況，那麽您知道造成TPR材料（liào）包膠粘性不佳的因素有哪些（xiē）嗎?下麵（miàn）91视频污污污小編為您介紹：

　　造成TPR材料包膠（jiāo）粘性不佳的可能因素（sù）：

　　1、TPR材料二次注塑（sù）加工溫度

　　注塑溫（wēn）度必須（xū）保證TPR材料充（chōng）分（fèn）塑化，達到注塑所需的流動性，同時使TPR材料配方中的ABS相（xiàng）容劑活性增加，在短短幾（jǐ）十秒之內能與ABS材料在包膠接觸界麵發生相互滲透（tòu），使TPR材料與ABS能夠牢固的粘接。

　　2、TPR材料的配方

　　TPR材（cái）料的配方中必須有（yǒu）能與（yǔ）ABS相容或（huò）相粘的組分，也就是說包（bāo）膠TPR材料不是每一個牌號都可以的。

　　3、TPR材料部件厚度的設計

　　需要注（zhù）意TPR材料部件厚度的設計，厚度一般在0.5~3mm,若尺寸過厚，會影響TPR材料的流動，導致產（chǎn）生缺膠的製品缺陷。

　　4、其（qí）他因素

　　如（rú）ABS製品的表麵清潔度，TPR材料加工前的預熱，色（sè）粉或色母的選擇等（děng）對TPR材料與ABS的包膠粘性也有一定影響。

　　綜上所述（shù），就是造成TPR材料包膠（jiāo）粘性不佳的可能因素。另外，值得（dé）注（zhù）意的是，TPR材料配方中要有相容（róng）劑，要有足夠的注塑溫度，二者缺一不可。關於具體的二次注塑溫度，跟（gēn）TPR材料基（jī）材（cái）分子量，產品（pǐn）設計，設備型（xíng）號等有關係，具體大家可參考注塑溫度範圍170~230℃。