1、溫度的影響

　　不同TPE材（cái）料對溫度的（de）敏感性不盡相同，比如測融指的（de）時候可以多測幾個溫度，如果融（róng）指相差很大的話（huà），說明TPE材料粘度（dù）對溫度敏感性高，適合做擠（jǐ）出材料。

　　2、低分子添加劑的影響

　　低（dī）分子添加（jiā）劑可以降低大分（fèn）子鏈之間的作用力，因而使粘（zhān）度減（jiǎn）小，使之易於充模成型。這個非常好（hǎo）解釋，小分子添（tiān）加劑我們（men）可以理（lǐ）解成加入的礦物油。

　　3、分子量的影響

　　同一種TPE材料可以（yǐ）有不同的分（fèn）子和分子量分布，分子量（liàng）愈大，分子間作用力愈強，反映出來的粘（zhān）度愈大，當分子量同樣時分（fèn）子量分布較窄（zhǎi）的往往粘度較小。比如TPE基材用YH503T就比YH502的（de）粘度高。

　　4、剪切速（sù）度的（de）影響

　　有效地增加塑料的剪切（qiē）速度可使塑料熔體粘度下降，但不同的（de）塑料受剪切速度的影響（xiǎng）也不盡相同（tóng），測融指（zhǐ）的時候可（kě）以多測幾個壓（yā）力，如（rú）果融指相差很大的話，說明材料粘度對剪切敏感（gǎn）性高，適合做注（zhù）塑材（cái）料。

　　5、壓力的影響

　　雖然高的注射壓力在注射過程能（néng）提（tí）高注射速（sù）度而獲得大的剪切作用，似乎對降低粘度有利，但從壓力的物理意義來說，增壓反而會（huì）令熔融（róng）粘度增大，原因很簡單，大分子鏈與鏈之間本身岩子多餘（yú），那是分子間作用力使然，壓力的增加意味著分子距離的縮小，因分子鏈間的運動顯得更為困難，整（zhěng）體（tǐ）的流動粘度也就增大了。