作為一種兼具橡膠與塑料特點的材（cái）料，TPR材料在加（jiā）工（gōng）和使用過程中，因受（shòu）到多種因素的影響，有時候（hòu）導致TPR製品發生（shēng）變形。其變形可能（néng）導致TPR製品的尺寸、形狀和彈性等關鍵參（cān）數發生變化，進而影響到其原本的設（shè）計功能和使用效（xiào）果，從而使得（dé）TPR製（zhì）品無法滿足預期（qī）的使用要求。那麽您知道TPR製品發生（shēng）變形時，該如何應對嗎?下麵91视频污污污小編為您介紹（shào）：

　　TPR製品發生變形的應對措施：

　　1、加工過（guò）程發（fā）生的製品變形

　　原因：TPR製品為軟性（xìng）塑料，在注塑、擠出等加（jiā）工過程中，可能因製品（pǐn）冷卻不足，從模具中強拉（lā）出來，從而導致TPR製品拉（lā）變形。

　　對策：應注意（yì）模具冷（lěng）卻，進行脫模處理，減少TPR製品拉變形。

　　2、存放不當導致（zhì）的變形

　　原因：TPR製品為熱塑（sù）性材料，對於硬度較高的（de）TPR製（zhì）品，材料相體係有較強的（de）結晶傾（qīng）向，並因製品堆壓存放過多過（guò）高，受重力（lì）作用擠壓，導致TPR製品發生不可恢複的擠壓變（biàn）形。

　　對策：TPR製品（pǐn）盡量不要堆壓太高太（tài）多。

　　3、TPR材料問題導致的使用變形

　　原因：TPR材料熔體強度不（bú）夠，諸如拉伸強度、耐屈撓性、回彈性、抗永久變形性等達不到製品使用要求，導致TPR製品在使用過程中，受外力作用而發生(不可恢複（fù）的)變形。

　　對策：應改善（shàn）TPR材料熔體強度，從（cóng）基材SEBS,SBS著手來解決，同時，需要兼顧其他組分（fèn）的配比。

　　4、TPR製（zhì）品粘連拉變形

　　原因：有些硬度較低的TPR製品，由於TPR製品表麵有些（xiē）發粘(SBS體係（xì）材料（liào）在（zài）夏季尤為明顯)，而存放又不當，從而導致製品（pǐn）黏（nián）在一起，難以分開，強行拉開，容易拉變形。

　　對策：對TPR材（cái）料配方進行調（diào）整，或廠家在生產TPR製品顆粒（lì）時（shí）注意一定（dìng）要冷卻到位再打（dǎ）包存放。權宜之計是將TPR製品表麵包一層紙或薄膜隔離存放，不直接接（jiē）觸。

　　5、成型收縮翹曲變形

　　原（yuán）因：一些尺寸及厚度較大而材料硬度又較高的（de）TPR製品，厚度大，材料收縮較嚴重（chóng），在注塑或擠出（chū）時，存在收（shōu）縮應力，但收縮應力在成型完成後並（bìng）沒有完全釋放，而是在放置一（yī）段時間後慢慢顯現，表現為TPR製品（pǐn）邊緣翹（qiào）曲，不平整。

　　對策：成型過程中盡量延長保壓（yā），對於擠出製品，盡量等冷卻些再裁斷。TPR材料配方方麵應注意減少結（jié）晶組分的作（zuò）用。

　　綜上所述，可以看出，對於TPR製品的變形問（wèn）題需要從多個方麵入手，綜合施（shī）策，才能確保TPR製（zhì）品的質量和（hé）穩定（dìng）性得到有（yǒu）效提升。