對於TPE比較了解的朋友都（dōu）知（zhī）道，TPE材（cái）料所生（shēng）產的製品拉伸強度高，回彈快(TPE拉（lā）伸以後很難100%恢複到原始狀態)，環保，手感舒適等優點，但是（shì）實際（jì）生產加工TPE材料的過程中，有時候都會碰到TPE材料出現韌性差（chà），易拉斷（duàn）拉裂（liè）的情況出現，而這些情況的出現，就會導致TPE製品的韌性差。那麽您知道TPE製品的韌性差的原因是什麽嗎?我（wǒ）們又（yòu）該如何解決呢?下（xià）麵91视频污污污小編為您介紹：

　　TPE製品的韌性差的原因及（jí）解決（jué）方法：

　　原因1：TPE材料添（tiān）加了（le）較多的填（tián）充（chōng），導致材料拉伸性能及柔韌性下（xià）降。

　　解決方法：減少（shǎo）填充材料的添加比例。

　　原因2：TPE材料成型時水口，回收邊（biān）角料添（tiān）加量過多（duō）。

　　解決方法：水口邊角材料韌（rèn）性較差，添加量過多（duō），易降（jiàng）低TPE材料韌性。建議水（shuǐ）口邊（biān）角料添加比例在25%以下。

　　原因3：TPE材料基材分子量低，韌性達不到高要（yào）求。

　　解決方法：換用高分子量的基材。

　　原因4： TPE材（cái）料成型時溫度過高，材料發生降解，物性下（xià）降，材料（liào）變脆，韌性差。

　　解決方法：了解所加（jiā）工TPE材料的適宜成型溫度。如有（yǒu）疑問，建議向TPE材料供應商（shāng）谘詢。

　　原因5： TPE材料成型溫度不夠，材料沒有充分塑化，韌性差。

　　解決方（fāng）法：了解所加工TPE材料（liào）的適宜成型溫度。如（rú）有疑問，建議向材料（liào）供應商（shāng）谘詢。判斷（duàn）成型溫度是否偏低，一看製品表麵光澤度，若表（biǎo）麵光澤（zé）低，甚至出現麻麵，則材料成（chéng）型溫度還需提高;二是看水口，若水口表麵缺乏光澤，則塑化溫度（dù）偏低。

　　綜上所述，就是TPE製品（pǐn）的韌性差的（de）原因（yīn）及解決方法。TPE製品如果存放過久，材料發生部分降解（jiě）老化，導致製（zhì）品韌性差（chà），變脆。TPE材料性能保持期限，一般為一年。存放或使用時間越長，材料降解變脆（cuì）的程（chéng）度越大。因此，建（jiàn）議大（dà）家在購買TPE材料時，盡（jìn）量按需求采購，成品或半成品也應盡（jìn）量及時使（shǐ）用或出貨，不要在倉庫滯留過久。